Wycinanie laserowe w metalu

Stal czarna
Stal nierdzewna
Aluminium

Skontaktuj się z nami
Zdjęcie przedstawia człowieka w masce spawalniczej, który aktualnie pracuje nas zespawaniem elementu. Na dłoniach ma ogromne żółte rękawice, ubrany jest w kombinezon roboczy.
Wizualizacja przedstawia cienkie dekory wykonane w blachach, które przypominają miedź. Widać głównie motywy florystyczne.
Zdjęcie przedstawia moment, w którym laser wykonuje swoją pracę. Jest to konkretnie moment, w którym laser styka się z materiałem, z którego jest wypalany.

Laser4U

Wycinanie laserowe w metalu

  • stół roboczy 3000 x 1500 mm
  • źródło laserowe fiber 6 kW
  • cięcie stali konstrukcyjnej (0,5 mm – 12 mm)
  • cięcie aluminium (0,5 mm – 10 mm)
  • cięcie stali nierdzewnej (0,5 mm – 12 mm)

Specjalizujemy się w precyzyjnym cięciu laserowym metali, takich jak stal, aluminium. Oferujemy szybkie i dokładne cięcie laserowe blach oraz profili wykorzystując nowoczesne technologie. Zapewniamy wysoką jakość usług, krótkie terminy realizacji i konkurencyjne ceny. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz profesjonalnego laserowego cięcia metalu

Oferta firmy

Ikonka przedstawia graficznie przedstawiony laser. Jest on w trakcie wypalania czegoś.

Cięcie laserowe blach

Precyzyjne cięcie laserowe umożliwia produkcję detali o dowolnym kształcie z materiałów o grubości nawet do 25 mm. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie niezwykle dokładnych krawędzi i złożonych wzorów, co pozwala na realizację komplikowanych projektów zgodnie z wymaganiami klienta.
Button
Ikona przedstawia spawarkę.

Spawanie

Usługi spawalnicze to kluczowy element w wielu sektorach przemysłu, gdzie precyzja i trwałość połączeń mają zasadnicze znaczenie. Spawanie odgrywa istotną rolę w branży budowlanej, motoryzacyjnej, lotniczej, stoczniowej oraz energetycznej, zapewniając solidne i wytrzymałe konstrukcje. Profesjonalne spawanie pozwala na łączenie różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium czy miedź, co umożliwia produkcję zaawansowanych technologicznie komponentów.
Button
ikonka przedstawia puszkę spreju, z którego wydobywa się żółty produkt.

Malowanie proszkowe

Lakierowanie proszkowe z wykorzystaniem technologii farb polimerowych to zaawansowany proces, który gwarantuje trwałe i wysoce odporne pokrycia powierzchni metalowych.

Dzięki tej technologii, powłoki są nie tylko estetyczne, ale także charakteryzują się wyjątkową odpornością na korozję, nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach zewnętrznych.

Button
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej
Dowiedz się więcej

Cięcie laserowe blach

OD ZAPYTANIA DO REALIZACJI

Nasz zespół doświadczonych technologów zadba o to, aby proces wycinania laserowego był zgodny z obowiązującymi normami, spełniał najwyższe standardy funkcjonalności oraz wyróżniał się estetyką. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i nowoczesnym rozwiązaniom technologicznym gwarantujemy precyzyjne, trwałe i estetyczne cięcie laserowe, idealne do różnorodnych zastosowań przemysłowych i dekoracyjnych

Projekt

I etap procesu
Przed rozpoczęciem realizacji zlecenia każdy projekt wycinania laserowego podlega zatwierdzeniu przez klienta. Dzięki temu masz pełną kontrolę nad ostatecznym wyglądem i zgodnością detali z Twoimi oczekiwaniami. Dbamy o precyzję wykonania, wysoką jakość oraz estetykę, zapewniając, że finalny produkt spełni wszystkie wymagania techniczne i wizualne.

Akceptacja klienta

II etap procesu
Proces produkcji elementów wycinanych laserowo odbywa się z najwyższą precyzją i dbałością o detale. Wykorzystujemy nowoczesne technologie, które gwarantują dokładne cięcie, gładkie krawędzie oraz minimalne straty materiału. Dzięki zaawansowanym systemom sterowania zapewniamy powtarzalność i wysoką jakość każdego wycinanego elementu, niezależnie od stopnia skomplikowania projektu. Nasze usługi cięcia laserowego sprawdzają się w różnych branżach – od przemysłu po dekorację, oferując trwałość, estetykę i precyzyjne wykonanie.

Produkcja

III etap procesu
Kontrola jakości w procesie wycinania laserowego to kluczowy etap, który gwarantuje precyzję i najwyższy standard wykonania każdego elementu. Każdy detal podlega dokładnej weryfikacji pod kątem zgodności z projektem, jakości cięcia oraz estetyki krawędzi. Dzięki nowoczesnym technologiom i doświadczonemu zespołowi zapewniamy, że gotowe produkty spełniają wszystkie normy i wymagania klientów. Nasza rygorystyczna kontrola jakości minimalizuje ryzyko błędów i zapewnia perfekcyjne dopasowanie elementów do ich przeznaczenia.

Konrtola jakości

IV etap procesu
Wysyłka i dostawa wycinanych laserowo detali odbywa się w sposób dopasowany do wielkości i ilości zamówienia. Małe partie wysyłamy w paczkach kurierskich, a koszt takiej dostawy wynosi około 20 zł netto. W przypadku większych zamówień oraz większych elementów stosujemy transport na paletach lub w koszach, co zapewnia bezpieczny przewóz i ochronę detali przed uszkodzeniem. Dbamy o szybkie i bezpieczne dostarczenie zamówienia, aby produkty dotarły do Ciebie w idealnym stanie.

Wysyłka

V etap procesu
Po zakończeniu realizacji projektu kluczowe znaczenie ma dla nas opinia klienta. To na jej podstawie oceniamy skuteczność naszych działań i jakość wykonanych elementów. Zależy nam na budowaniu trwałych relacji opartych na zaufaniu, dlatego aktywnie zbieramy feedback, analizujemy sugestie i nieustannie doskonalimy nasze procesy. Pozytywne opinie potwierdzają, że precyzja cięcia, estetyka wykonania oraz terminowość realizacji spełniają oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Ich zadowolenie jest dla nas najlepszą rekomendacją.

Opinia klienta

VI etap procesu

Nasza Dewiza: Innowacja, Precyzja, Doskonałość

Innowacja

Wierzymy, że innowacje są motorem postępu i kluczem do sukcesu w dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się świecie. Dlatego nieustannie inwestujemy w najnowsze technologie laserowe i szkolenie naszych pracowników, aby być zawsze krok przed konkurencją. Kreatywne podejście do problemów i otwartość na nowe pomysły pozwala nam oferować naszym klientom najnowocześniejsze rozwiązania dostosowane do ich specyficznych potrzeb.

Precyzja

Precyzja to serce naszej działalności. W cięciu laserowym, gdzie dokładność jest kluczowa, dążymy do perfekcji w każdym detalu. Nasze zaawansowane maszyny i skrupulatne procesy kontrolne gwarantują, że każdy projekt jest realizowany z najwyższą starannością. Dzięki temu nasi klienci mogą być pewni, że otrzymują produkty o wyjątkowej jakości, spełniające wszystkie ich wymagania.

Doskonałość

Doskonałość to nie tylko cel, ale sposób, w jaki prowadzimy naszą działalność. Od pierwszego kontaktu z klientem, poprzez projektowanie i realizację, aż po dostarczenie gotowego produktu, dążymy do najwyższych standardów. Nasze doświadczenie, zaangażowanie i pasja do tego, co robimy, przekładają się na pełne zadowolenie naszych klientów i długotrwałe relacje oparte na zaufaniu i profesjonalizmie.

Dlaczego warto nas wybrać?

Nasze zalety

Precyzja i dokładność

  • Wysoka dokładność: Laser zapewnia niespotykaną precyzję cięcia, umożliwiając tworzenie skomplikowanych kształtów i detali z tolerancją rzędu setnych milimetra.
  • Minimalizacja odpadów: Dzięki precyzji lasera, zużycie materiału jest optymalne, co redukuje ilość odpadów.

Jakość wykończenia

  • Brak zadziorów i potrzeby obróbki wykańczającej: Cięcie laserem pozostawia gładkie krawędzie, co eliminuje potrzebę dodatkowego szlifowania lub wykańczania.
  • Minimalny wpływ cieplny: Wąska strefa wpływu ciepła sprawia, że materiał nie odkształca się, co jest szczególnie ważne przy pracy z metalami.

Ekonomia i oszczędność

  • Redukcja kosztów produkcji: Dzięki efektywnemu wykorzystaniu materiałów i minimalnym odpadom, cięcie laserem jest ekonomiczne.
  • Niskie zużycie energii: W porównaniu z innymi technologiami, cięcie laserem cechuje się stosunkowo niskim zużyciem energii.

Możliwości personalizacji

  • Indywidualne podejście do projektów: Cięcie laserem umożliwia łatwą personalizację projektów, dostosowanie kształtów i wzorów do specyficznych potrzeb klienta.
  • Możliwość realizacji nietypowych zamówień: Nawet najbardziej skomplikowane projekty mogą być zrealizowane z wysoką jakością dzięki technologii laserowej.

Szerokie spektrum zastosowań

  • Różnorodność materiałów: Technologia cięcia laserem sprawdza się przy obróbce wielu różnych  metali, w tym blachy czarnej, blachy nierdzewnej, aluminium, miedzi, itp.
  • Elastyczność: Możliwość cięcia zarówno cienkich, jak i grubych materiałów bez konieczności zmiany narzędzia. Blachy od 0,2mm do 25mm

Szybkość i efektywność

  • Krótki czas realizacji cięcia laserem: Laser umożliwia szybkie wykonywanie zleceń, co jest kluczowe w produkcji seryjnej oraz przy realizacji pilnych zamówień.
  • Automatyzacja procesu : Wysoka powtarzalność i automatyzacja procesu cięcia skracają czas produkcji i obniżają koszty.

Bezpieczeństwo i ekologia

  • Czysty proces: Cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia narzędzi i zmniejsza emisję pyłów oraz hałasu.
  • Ekologiczność: Minimalna ilość odpadów i ograniczone zużycie materiałów sprawiają, że technologia ta jest przyjazna dla środowiska.

Innowacyjność i nowoczesność

  • Najnowocześniejsza technologia: Stosowanie technologii cięcia laserem pokazuje zaangażowanie w nowoczesne rozwiązania i chęć dostarczania najwyższej jakości usług.

galeria

Nasze realizacje